تولیدی لباس کار – تولید لباس ضد حریق برای ایمنی بیشتر در محیط های کاری
در دنیای امروز با توجه به افزایش خطرات در محیط های کاری پر ریسک لباس های ضد حریق به یکی از نیازهای اساسی تبدیل شده اند. این نوع لباس ها مخصوصاً برای محیط هایی مانند صنایع نفت و گاز پتروشیمی جوشکاری و حتی آشپزخانه های صنعتی ضروری هستند. اما تولید این لباس ها به دلیل خصوصیات و استانداردهای خاص خود فرآیندی دقیق و پیچیده دارد که در ادامه به صورت مرحله به مرحله توضیح می دهیم.
ضرورت استفاده از لباس های ضد حریق
لباس ضد حریق با هدف افزایش ایمنی و کاهش آسیب ها در صورت مواجهه با حرارت بالا و شعله طراحی شده اند. این لباس ها به طور معمول از جنس پارچه هایی خاص ساخته می شوند که نه تنها در برابر شعله مقاوم هستند بلکه در مواجهه با گرما نیز از پوست محافظت می کنند. با افزایش حوادث ناشی از حریق در محیط های کاری استفاده از این لباس ها بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.
مراحل تولید لباس ضد حریق
انتخاب مواد اولیه مناسب
اولین و مهم ترین مرحله انتخاب مواد اولیه مناسب است. برای تولید لباس ضد حریق معمولاً از الیاف خاصی مثل آرامید نومکس و پارچه های کربن استفاده می شود. این الیاف با دارا بودن ویژگی های مقاومت در برابر حرارت طول عمر بالا و سبک بودن انتخاب مناسبی برای این لباس ها هستند.
| نوع الیاف | ویژگی ها | کاربردها |
| آرامید | مقاومت بالا در برابر حرارت و شعله سبک و بادوام | صنایع پتروشیمی جوشکاری آتش نشانی |
| نومکس | مقاوم در برابر حرارت تا ۳۷۰ درجه استحکام بالا جذب کم رطوبت | صنایع نفت و گاز پالایشگاه ها |
| کربن | مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و خواص آنتی استاتیک | محیط های پرخطر تجهیزات ویژه |
طراحی لباس با استانداردهای بین المللی
در این مرحله لباس های ضد حریق با استانداردهای بین المللی طراحی می شوند. استانداردهایی مثل EN ۱۱۶۱۲ و NFPA ۲۱۱۲ برای ارزیابی مقاومت لباس در برابر گرما و شعله کاربرد دارند. طراحان و مهندسان با توجه به این استانداردها اقدام به طراحی برش ها و دوخت های ایمن می کنند تا از ورود حرارت به داخل لباس جلوگیری کنند.
برش و آماده سازی پارچه
بعد از انتخاب پارچه مناسب نوبت به برش پارچه می رسد. در این مرحله از دستگاه های برش لیزری استفاده می شود تا دقت و سرعت در برش ها بالا رود و خطر آسیب به بافت پارچه کاهش یابد. برش های دقیق باعث می شود که لباس ها در زمان دوخت بهتر و منسجم تر دوخته شوند و از نفوذ شعله جلوگیری کنند.
دوخت با نخ ضد حریق
یکی از نکات مهم در تولید لباس های ضد حریق استفاده از نخ های ضد حریق است. این نخ ها از الیاف نسوز و مقاوم به حرارت تهیه شده اند و هنگام دوخت ایمنی لباس را تضمین می کنند. در این مرحله از دستگاه های دوخت صنعتی خاص استفاده می شود که توانایی دوخت چندلایه پارچه های ضخیم و نسوز را دارند.
استفاده از لایه های اضافی در نقاط حساس
بعضی از نقاط لباس مانند آرنج شانه ها و زانوها بیشتر در معرض حرارت و اصطکاک هستند. به همین دلیل در این نواحی از لایه های اضافی استفاده می شود. این لایه ها نه تنها مقاومت لباس را افزایش می دهند بلکه راحتی و حفاظت بیشتری برای کاربر فراهم می کنند.
اضافه کردن زیپ ها و دکمه های نسوز
استفاده از زیپ ها و دکمه های نسوز نیز از نکات مهم در تولید لباس های ضد حریق است. این قطعات باید از جنسی باشند که در دماهای بالا ذوب یا تغییر شکل ندهند. اغلب از فلزات نسوز یا پلاستیک های خاصی در تولید زیپ ها و دکمه ها استفاده می شود.
آزمایش و تست نهایی لباس
یکی از حساس ترین مراحل آزمایش و تست نهایی لباس است. این آزمایش ها شامل قرار دادن لباس در معرض حرارت و شعله و ارزیابی مقاومت آن در برابر سوختن و ذوب شدن است. بعضی از تست ها نیز شامل آزمایش هایی برای ارزیابی نفوذپذیری هوا و قابلیت تنفس لباس هستند تا از راحتی کاربر مطمئن شویم.
بسته بندی و آماده سازی برای ارسال
در آخرین مرحله لباس ها پس از بررسی و تأیید بسته بندی و برای ارسال آماده می شوند. در بسته بندی باید از موادی استفاده شود که از لباس ها در برابر رطوبت و آلودگی محافظت کنند.
مزایای استفاده از لباس های ضد حریق
- افزایش ایمنی و کاهش خطرات ناشی از حریق
- مقاومت بالا در برابر حرارت و شعله
- طول عمر بالا و قابلیت استفاده در شرایط سخت
- راحتی و قابلیت تنفس برای کاربران
- کاهش هزینه های ناشی از آسیب ها و درمان حوادث
سوالات متداول
آیا لباس های ضد حریق سنگین و ناراحت هستند؟
خیر لباس های ضد حریق امروزی با تکنولوژی های جدید و استفاده از الیاف سبک ساخته می شوند تا کاربر بتواند راحتی کامل را تجربه کند.
چگونه می توانم از کیفیت لباس های ضد حریق مطمئن شوم؟
برای اطمینان از کیفیت بهتر است به استانداردهای موجود توجه کنید و از برندهای معتبر خریداری کنید. همچنین لباس هایی که تحت آزمایش های مختلف قرار گرفته اند کیفیت و ایمنی بالاتری دارند.
لباس ضد حریق چه مدت قابل استفاده است؟
این لباس ها با توجه به شرایط استفاده و نوع نگهداری می توانند تا چند سال قابل استفاده باشند. با این حال در صورت مشاهده تغییرات در ظاهر و کاهش مقاومت بهتر است لباس تعویض شود.
نتیجه گیری : با توجه به اهمیت ایمنی در محیط های کاری پرخطر استفاده از لباس های ضد حریق نه تنها جان کارکنان را حفظ می کند بلکه با افزایش بهره وری و کاهش هزینه های ناشی از حوادث به سودآوری شرکت ها نیز کمک می کند.