اما گاهی گرانول pvc با موادی که در ساخت محصولات پلاستیکی از آنها استفاده می شود مورد مقایسه قرار می گیرد. یکی از این مواد می تواند پودر پی وی سی باشد. پودر پی وی سی ممکن است از صنایع پتروشیمی تامین شود یا اینکه از خرد یا پودر کردن مواد ضایعات پلیمری بدست آید و جالب توجه است که بدانید پودر pvc برخلاف پرک ، تنها از ضایعات خشک حاصل می شود. گرانول به نوعی از شکلی پلیمر به دست آمده گفته می شود که بصورت تکه های کوچک است و برای مصارف و کاربرد ها ذوب می شود و سپس توسط تولیدکنندگان به اشکال دلخواه در می آید.
گرانول اصولا از مواد بازیافتی تهیه و باعث کاهش هزینه تولید می شود , همانطور که می دانید بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانول هایی که قابلیت استفاده مجدد برای تولید کنندگان دیگر دارند، از مهم ترین بخش های صنعت پلیمر است و از این رو مزایا و معایب گرانول پی وی سی, گرانول پی وی سی(PVC) یکی از مهم‌ترین پلیمرها است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده برای تولید لوله‌ها، کف‌پوش‌ها، نوارها، کیسه‌ها، وسایل خودرو، سیم‌وکابل‌ها و محصولات الکترونیکی استفاده می‌شود. در این مقاله، به مزایا و معایب استفاده از گرانول پی وی سی در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.
مزایا گرانول پی وی سی
- مقاومت در برابر شیمیایی‌ها: PVC با مقاومت بالا در برابر اثرات شیمیایی همچون اسیدها، بازها و حلال‌ها، به عنوان یک ماده ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و محیط‌های حساس شناخته می‌شود.
- مقاومت در برابر آب و رطوبت: گرانول پی وی سی بدون تغییر در خصوصیات خود، مقاومت خوبی در مقابل آب و رطوبت دارد و در این بسترها به‌خوبی عملکرد می‌کند.
- سهولت فرآیند تولید: PVC به راحتی با فرآیندهای مختلفی نظیر اکستروژن، چسباندن و فرم‌گیری قابل تولید است و در نتیجه هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد.
- مقرون به صرفه بودن: قیمت اقتصادی گرانول پی وی سی نسبت به دیگر پلیمرها، از جمله مزیت‌های این ماده محسوب می‌شود و باعث جذب تولیدکنندگان در صنایع مختلف شده است.
- خواص الکتریکی و حرارتی: PVC خواص الکتریکی و حرارتی مناسبی دارد و برای ساخت قطعات الکترونیکی و عایق‌های برق مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- آلودگی محیط زیست: تولید و دفع پسماندهای PVC می‌تواند آلودگی‌های زیست‌محیطی ناشی از گازهای سمی، دود و مواد مضر به هوا و آب‌ها را ایجاد کند.
- حساسیت به نور خورشید: PVC به نور خورشید حساس است و در طول زمان ممکن است تغییر رنگ داشته باشد و خصوصیات مکانیکی خود را از دست بدهد.
- حساسیت به حرارت: در دماهای بالا، گرانول پی وی سی ممکن است نرم و تراکم‌پذیر شود که می‌تواند به کاهش مقاومت مکانیکی آن منجر شود.
- بازیافت کم: گرانول پی وی سی بازیافت کمی دارد و این مسئله می‌تواند به تجمع پسماندهای زباله‌های پلاستیکی در محیط‌های طبیعی منجر شود.
- مشکلات سلامتی: هنگام سوزاندن یا تخریب گرانول PVC، گازهای سمی و مواد آلی‌های سرطان‌زا به آزاد می‌شوند که می‌تواند برای سلامت انسان‌ها مضر باشد. استفاده از گرانول پی وی سی با مزایا و معایب خاص خود در صنایع مختلف همراه است. این ماده با مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و رطوبت، سهولت تولید و قیمت اقتصادی به یکی از پلیمرهای پرطرفدار تبدیل شده است. با این حال، مسائل زیست‌محیطی و سلامتی ناشی از تولید، استفاده و دفع آن، نکات قابل توجهی هستند که باید به آنها توجه ویژه‌ای شود.
مراقبت و مدیریت مناسب از پسماندهای PVC و انجام فرآیندهای بازیافت موجب کاهش تأثیرات زیست‌محیطی و مشکلات سلامتی مرتبط با آن می‌شود. همچنین، پژوهش‌ها و تلاش‌ها برای تولید و استفاده از PVCهایی با روش‌های بهینه‌تر، کم‌پسماند و بی‌ضرر برای محیط زیست می‌تواند به حل برخی از مسائل مرتبط کمک کند. علاوه بر این، آگاهی‌بخشی به جامعه درباره مزایا و معایب استفاده از گرانول پی وی سی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. افزایش اطلاعات در مورد مزایا و معایب این ماده و ترویج استفاده مسئولانه و اقتصادی از آن می‌تواند نقش موثری در بهبود روند مصرف و مدیریت پسماندها داشته باشد.
پیشنهاد می‌شود که برای بهبود و کاهش معایب پلی‌وینیل کلراید ، به انجام تحقیقات و پژوهش‌های بیشتر در زمینه‌های زیست‌محیطی، تولید پلیمرها با کیفیت بالاتر، ارتقاء تکنولوژی‌های بازیافت و ترویج استفاده از مواد دوستدار محیط‌زیست توسط صنعت‌ها توجه ویژه‌ای شود. گرانول پی وی سی با مزایا و معایب خاص خود، به یکی از پلیمرهای پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شده است. مزایا نظیر مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و رطوبت، سهولت فرآیند تولید و قیمت اقتصادی آن، باعث جذب تولیدکنندگان شده است.
با این حال، مسائل زیست‌محیطی و سلامتی ناشی از تولید، استفاده و دفع آن، نکات قابل توجهی هستند که باید به آنها توجه ویژه‌ای شود. انجام تحقیقات بیشتر و تلاش‌ها برای کاهش تأثیرات زیست‌محیطی و مشکلات سلامتی مرتبط با PVCها، همچنین افزایش آگاهی جامعه از مزایا و معایب این ماده، می‌تواند به استفاده مسئولانه از آن و توجه به تدابیر محیطی در تولید و دفع آن کمک کند.
امیدواریم که شما از خواندن این مقاله استفاده لازم را کرده باشید. به شما بزرگواران پیشنهاد می دهیم که دیگر های ما را نیز مشاهده بفرمایید. سبب صرفه‌جویی در منابع اولیه می‌گردد. پلیمرهایی که برای اولین بار ذوب می شوند و مورد مصرف قرار می گیرند، نسبت به پلیمرهای بازیافتی که چند بار ذوب می شوند، کیفیت و خواص بهتری دارند اما بعضی پلیمرها هم هستند که حتی طی چند بار ذوب شدن و شکل دهی هنوز خواص خود را حفظ می کنند.
مواد پلاستیکی درصد زیادی از حجم زباله های تولیدی در سطح جهان را به خود اختصاص می‌دهند , این مواد اگر به صورت مجدد وارد فرایند تولید شوند، هم مشکلات زیست محیطی از بین می‌رود و هم در تامین منابع اولیه محصولات صنعت، صرفه جویی زیادی خواهد شد. در تهیه انواع گرانول از مواد اولیه متنوع با اختلاف در کیفیت بهره گرفته می شود. هر چه کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید گرانول بالاتر باشد در بهبود کیفیت محصول نهایی تهیه شده از گرانول نیز موثر خواهد بود.
گرانول به چه صورت تولید می شود ؟
وقتی پلیمر تولید می شود در دستگاهی به نام اکسترودر (Extruder) قرار داده می شود ، این دستگاه پلیمر را به صورت تکه های ریز که گرانول نام دارد تولید می کند. تقریبا همه مواد پلیمری می توانند به صورت گرانول دربیایند که این عامل بستگی به کاربرد ، میزان ویسکوزیته ، پلیمریزاسیون و . . . دارد اما اگر شرایط پیچیده تر باشد گرانول را به صورت پودر یا محلول تولید می کنند. در واقع گرانول‌ها به شکل دانه‌های گلوله‌ای شکل هستند که برای تولید مواد مختلف به اشکال مختلف در می‌آیند. دستگاه های شکل دهی به پلاستیک (مانند انواع خطوط اکستروژن و تزریق و …) طوری ساخته شده اند که بهتر است مواد اولیه ورودی آن ها بشکل تکه های کوچک پلاستیکی باشد .
مواد پلاستیکی بازیافتی که آسیاب شده اند و دارای شکل های ورقه ای یا گوشه های تیز هستند نمی توانند به راحتی در قیف های ورودی این دستگاه ها مورد استفاده قرار بگیرن علاوه بر این زمان میکس شدن هم به دلیل عدم یکنواختی مواد ورودی همیشه ترکیبی غیر یکنواخت خواهد داشت. گرانول پی وی سی مخصوص دمپایی با رنگ‌ها و طرح‌های متنوع به عنوان گزینه‌های زیبا و متناسب با محیط‌های مختلف . بنابراین تولید کنندگان ترجیح می‌دهند مواد اولیه آنها به صورت گرانول باشد. در این روش ابتدا پلاستیک در دستگاه اکسترودر ذوب می شود و سپس از صافی های فلزی عبور می کند و یک رشته های از پلاستیک ذوب شده به دست می آید ، بعد از عبور از یک استخر آب به داخل یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت می شوند و بعد از تکه تکه شدن خشک می شوند. استفاده از این روش در ایران رایج تر است.
در این روش ابتدا توسط دستگاه اکسترودر پلاستیک های خرد شده، ذوب می شوند ، سپس از صافی عبور می کنند و از سوراخ های ریزی خارج می شوند و پلاستیک های ذوب شده توسط تیغه ای با سرعت چرخش زیاد ، بریده می شوند، توسط یک مکنده ، عمل مکش صورت می گیرد و از مسیرهای لوله ای عبور می کنند و خشک و رد می شوند ، در مرحله بعدی وارد مخزن بزرگتری شده و دچار افت فشار می شوند، در نهایت به خاطر همین افت فشار ، گرانول های سنگین وزن به پایین مخزن می روند.
مزیت های گرانول پی وی سی نسبت به پودر pvc
گرانول pvc دارای افزودنی های لازم جهت یک تولید محاسبه شده است. چون تمام ساختار آن تحت یک عملیات مهندسی شده، ایجاد شده است. این در حالی است که پودرپی وی سی از مواد ضایعاتی گوناگونی که ساختار متفاوت و متنوعی دارند بدست آمده اند. به همین خاطر نمی توان از آن برای ساخت یک محصول پی‌وی‌سی حساب شده استفاده کرد. در مجموع پودر پی وی سی یک ماده خام به حساب می آید و گرانول پی وی سی یک ماده فرآوری شده.