بالمیل چیست؟
گیربکس بالمیل یا همان آسیاب گلوله ای دارای یک مخزن استوانه ای می باشد که در داخل استوانه فرآیندی وجود دارد که پس از ورود مواد مورد نظر به داخل آن از طریق سایشی که بین این مواد و بدنه داخلی بالمیل برقرار می شود، مواد خرد و تحلیل می شوند. در صنایع معدنی مثل استخراج و فرآوری سنگ های معدنی، بالمیل یا آسیاب گلوله ای برای خرد کردن مواد مختلف به کار می رود. دستگاه بالمیل با توجه به ساختار و ظرفیت عملکرد، اندازه ماده خروجی، سایز گلوله های درون آسیاب و سایر مشخصات فنی در انواع مختلف موجود است.
تماس با شرکت گذرگاه | |
ادرس: | تهران ضلع شمالی میدان هفتم تیر ساختمان تجاری ادری نگین ابی طبقه اول واحد ۱۰۲ |
تلفن: | ۰۲۱۸۸۸۲۰۰۸۹ |
همراه1: | 09353234729 |
همراه2: | 09122039983 |
همراه3: | 09123505979 |
مشخصات فنی گیربکس بالمیل
گیربکس بالمیل دارای ویژگی های زیر می باشد:
- معمولا قطر مواد ورودی به بالمیل بین 5 تا 25 میلیمتر و مواد خروجی آن بعد از تحلیل و خرد شدن به 0.2 الی 0.3 میلیمتر می رسد.
- هر چه طول مخزن استوانه ای بالمیل بیشتر باشد باعث تجزیه بیشتر و خروجی ریزتر مواد می باشد.
- نسبت طول به قطر مخزن استوانه ای از یک حدی بیشتر نمی تواند تجاوز کند که این نسبت حداکثر 1 به 21 می باشد.
- مواد داخل بالمیل شامل مواد معدنی، کاشی و سرامیک و سرب می باشد.
مکانیزم عملکرد بالمیل
مخزن استوانه ای از طریق چرخ دنده ای که در قسمت بیرونی آن وجود دارد به گیربکس بالمیل متصل است. توان گیربکس بالمیل از طریق الکتروموتور متصل به آن و عموماً با استفاده از یک تجهیز انتقال قدرت مانند قفل کن یا شرینک دیسک تامین می شود و در نهایت باعث چرخش مخزن استوانه ای بزرگ خواهد شد.
داخل مخزن، یک شافت تو خالی مارپیچ قرار دارد که برای یکنواختی در حرکت ذرات جانمایی شده است. با چرخش مخزن توسط گشتاور خروجی گیربکس بالمیل، گلوله های داخل آسیاب (معمولا فولادی) در ارتفاع قرار گرفته و سپس رها می شوند که باعث خرد شدن قطعات داخل مخزن می شود. وقتی این فرایند چندین مرحله تکرار شود در نهایت قطعات ورودی به پودر تبدیل می شوند. محصول خروجی دستگاه بالمیل برای صنایع متالورژی، ذوب، مصالح ساختمانی و … ارسال می شود.
نکات قابل توجه
- قطر قطعات وارد شده به مخزن دستگاه بالمیل عموما بین mm 5 تا 25 بوده و در پایان عملیات به قطر2 یا 0.3 می رسد.
- محدودیت در ابعاد: نسبت طول به قطر مخزن دستگاه بالمیل نباید از 1:21 تجاوز کند.
- طول بیشتر مخزن، باعث دانه بندی ریزتر مواد خروجی از دستگاه بالمیل خواهد شد.
انواع گیربکس بالمیل
گیربکس بالمیل مناسب باید بتواند از طریق چرخ دنده های کوچک و بزرگی که وجود دارد، مخزن استوانه ای را بچرخاند. در واقع نیرویی که برای خرد کردن یا پودر کردن قطعات در بالمیل به کار گرفته می شود از طریق گیربکس بالمیل تامین می شود. گیربکس خورشیدی و گیربکس هلیکال نمونه های قابل استفاده به عنوان گیربکس بالمیل است.
گیربکس خورشیدی به خاطر دارا بودن راندمان بالا (تا 95%) و تنوع مناسب در تیپ، برای دستگاه های بالمیل که ورودی بالایی دارند، انتخاب مناسبی است. در صنایع سنگین تر می توان از گیربکس صنعتی هلیکال یا انواع دیگری استفاده نمود. به عنوان نمونه گیربکس بول هلیکال برند ایلماز سری B و H از تجهیزات مناسب برای گیربکس بالمیل یا خردکن است.
مراحل انتخاب الکتروموتور و گیربکس بالمیل
بالمیل با سرعت ثابت حول محور خود می چرخد. با توجه به قطر استوانه و طول آن و همچنین وزن قطعاتی که وارد آن می شود می بایست نسبت به انتخاب الکتروموتور و گیربکس مناسب آن اقدام نمود. در مرحله اول مهندس طراح باید نسبت به محاسبه توان الکتروموتور مورد نیاز و یا گشتاور مورد نیاز در خروجی گیربکس اقدام نماید پس از آن گیربکس مناسب انتخاب می گردد. البته با توجه به گشتاور مورد نیاز در خروجی، گیربکس انتخاب شده جهت به حرکت در آوردن بالمیل، معمولا از گیربکس های صنعتی بزرگ می باشد.
خروجی گیربکس های بالمیل هم می تواند به صورت شافت باشد و هم می تواند با استفاده از یک یونید چرخدنده ای دیگر به صورت غیر مستقیم به بالمیل وصل شود. در این حالت امکان کاهش دور بیشتر وجود دارد و می توان با استفاده از چرخ زنجیرهای قدرتمند بالمیل را به حرکت درآورد. برای انتقال قدرت در ورودی و خروجی این گیربکس ها از کوپلینگ های هیدرولیکی قوی استفاده می شود.
همچنین برای این نوع آسیاب ها می توان از گیربکس های خورشیدی پر قدرت استفاده نمود. در بالمیل هایی با اندازه و ورودی بالا که در حجم زیاد کار می کنند از گیربکس های خورشیدی با راندمان بالا (تقریبا 98درصد) استفاده می شود. گیربکس های خورشیدی با توجه به انتقال قدرت بالا و ابعاد نه چندان بزرگ نسبت به سایر گیربکس ها می توانند پیشنهاد مناسبی باشند. معمولا از گیربکس های خورشیدی در شرایطی استفاده می شود که ماکزیمم گشتاور مورد نیاز برای به حرکت در آوردن بالمیل کمتر از 500 کیلو نیوتن متر باشد. گیربکس های خورشیدی سری P شرکت SEW آلمان می توان پیشنهاد مناسبی باشد.
همچنین برای کارکردهای بزرگتر، از گیربکس های صنعتی با توان های بالا استفاده می شود. در شرایطی که گشتاور مورد نیاز بالاتر از 500 کیلو نیوتن متر باشد باید از گیربکس های صنعتی چند مرحله ای استفاده کرد. این گیربکس ها توانایی انتقال گشتاور تا 4000 کیلو نیوتن متر را دارا می باشند. در این حالت گیربکس های صنعتی یا به صورت تک و یا به صورت ترکیبی با گیربکس های خورشیدی استفاده می شوند. گیربکس های صنعتی سری X شرکت SEW آلمان به صورت گسترده در حرکت بالمیل های صنایع سیمان استفاده می شوند.
مزیت استفاده از گیربکس های صنعتی SEW سبکی آنها با توجه به گشتاور بالایی می باشد که منتقل می کنند. همچنین این گیربکس ها با توجه به دوام و استحکام بالایی که دارند برای کار در صنایع سنگین مانند صنایع سیمان طراحی و تولید شده اند.
در زمینه الکتروموتورهای مورد نیاز برای این گیربکس ها می توان از الکتروموتورهای تولید داخل (موتوژن، جمکو، الکتروژن و غیره) و از برندهای اروپایی مانند Simens ،VEM و ABB و دیگر برندها در توان های بالا تا 1 مگاوات تامین نیاز نمود. در ادامه به شرح مشخصات گیربکس های صنعتی SEW جهت استفاده در بالمیل می پردازیم:
قطر شافت خروجی (میلیمتر) | قطر شافت ورودی (میلیمتر) | سایز گیربکس |
80 | 32 | X100 |
90 | 32 | X110 |
100 | 38 | X120 |
110 | 38 | X130 |
120 | 45 | X140 |
130 | 45 | X150 |
140 | 50 | X160 |
160 | 50 | X170 |
170 | 55 | X180 |
170 | 55 | X190 |
180 | 60 | X200 |
190 | 60 | X210 |
210 | 100 | X220 |
230 | 100 | X230 |
230 | 110 | X240 |
240 | 110 | X250 |
250 | 120 | X260 |
270 | 120 | X270 |
290 | 120 | X280 |
290 | 150 | X290 |
300 | 150 | X300 |
320 | 170 | X310 |
340 | 170 | X320 |
مشخصات فنی گیربکس های صنعتی SEW
انتخاب توان مورد نیاز برای انواع بالمیل
با توجه به اینکه در بالمیل های بزرگ انتخاب توان اندکی مشکل می باشد و ممکن است باعث یک انتخاب اشتباه در نوع گیربکس شود، لذا با استفاده از جدول زیر می شود نسبت به انتخاب توان مورد نیاز اقدام نمود.
توان مورد نیاز (کیلو وات) | طول بالمیل (متر) | قطر بالمیل (متر) |
500 | 10.5 | 2 |
550 | 5.5 | 2.7 |
1000 | 13 | 2.6 |
1600 | 14 | 3 |
3200 | 13.5 | 4 |
4250 | 15 | 4.6 |
1350 | 2.5 | 5.5 |
8000 | 5 | 9.75 |
8000 | 13 | 7.3 |
8500 | 13.7 | 7.9 |
توان مورد نیاز برای انواع بالمیل
چرا باید از بالمیل استفاده نمود؟
بهره گیری از گیربکس بالمیل دارای مزایای گوناگونی میباشد که از جمله آنها، خرد شدن یک دست ماده و میباشد که این قضیه، کاربرد زیادی برای ریز کردن خاک طلا، آسیاب کردن کاتالیستها و قطعات الکترونیکی دارد. سرعت گردش محور دوران آسیاب گلولهای به قطر بدنه آن بستگی داشته ولی در هر صورت این دستگاه تا ۸۰٪ سرعت بحرانی، به دور خود میچرخد.
سوالات متداول
قیمت گیربکس بالمیل چقدر است؟
قیمت این محصول باتوجه به نوع و اندازه آن متغیر است.
بهترین نمونه گیربکس بالمیل کدام است؟
باتوجه به نوع کارایی و ویژگیهای گوناگون، نمیتوان یک نمونه واحد را برگزید؛ از همین رو شما باید باتوجه به نیاز خود بهترین نمونه را انتخاب کنید.